冷凍干燥機(jī)運(yùn)用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機(jī)。受限于水的冰點(diǎn)溫度，理論上來說它的露點(diǎn)溫度可接近于0度，實際情況，好的冷凍干燥機(jī)露點(diǎn)溫度一般在5度左右。

冷凍干燥機(jī)的保養(yǎng)：

開機(jī)前須檢查機(jī)臺背面冷凝器是否干凈，以免散熱不良。

開機(jī)前檢查安全裝置是否可靠。

機(jī)臺運(yùn)行10——20分鐘后檢查工作壓力和工作電流是否正常。

通入壓縮空氣后運(yùn)行10——20分鐘檢查自動排水器是否有排水。

機(jī)臺請每周打開排污閥兩次以上。

機(jī)臺的手動排水閥每日須排水兩次以上。

環(huán)境溫度較高時請檢查是否超過40℃，如超過請改善。

每周需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機(jī)臺背部冷凝器一次以上。

每月需檢查自動排水閥是否有臟堵，如臟堵請清洗。

每三個月需檢查散熱風(fēng)扇風(fēng)葉是否有不良的振動現(xiàn)象。

每年檢查并擰緊所有螺釘、螺栓和各種固定裝置。

每年檢查、清理并擰緊所有的電氣接頭。

冷凍干燥機(jī)漏氟首先要找到漏點(diǎn)，查漏點(diǎn)時需要耐心仔細(xì)和一定的方式。

先用目測法，翻開機(jī)器箱板察看機(jī)器內(nèi)部，因為制冷劑在運(yùn)行時，會有壓縮機(jī)潤滑油混在里面，如果氟利昂有泄漏就會把光滑油帶出來，那么仔細(xì)觀察機(jī)器內(nèi)部，如果有片狀的油污帶，那就很可能是漏點(diǎn)所在。

而后檢查機(jī)器內(nèi)部的毛細(xì)銅管，也就是那些細(xì)的6毫米以下的銅管和工藝管，有沒有折斷現(xiàn)象。

通過上述基礎(chǔ)檢討后，對有疑惑的地方做好標(biāo)記。接著就須要通過加注必定壓力的惰性氣體來確認(rèn)漏點(diǎn)了。有前提的情況下用氮?dú)鈦肀?，沒有氮?dú)庥脷鈶B(tài)氟利昂也行，嚴(yán)禁用氧氣保壓查漏。

保壓時，開端應(yīng)遲緩參加氣體，邊加壓邊觀察冷凍干燥機(jī)的冷媒表壓力，加壓到0.2Mpa左右時暫時結(jié)束，然后細(xì)心聽下機(jī)器內(nèi)部有否漏氣的聲音，如果有就可按聲音所在處找到漏點(diǎn)。如果沒有則持續(xù)加壓至0.4-0.5Mpa.這時再找塊海綿蘸上肥皂水，在有疑惑的地方進(jìn)行檢查，然后查機(jī)器內(nèi)部的所有連接處。如果有漏點(diǎn)，就會有泡沫吹出來，這個進(jìn)程需要十分仔細(xì)。

如果通過以上方法仍是不找到漏點(diǎn)，那么很有可能是蒸發(fā)器內(nèi)漏了。首先必需要確認(rèn)，能夠通過把蒸發(fā)器和制冷系統(tǒng)斷開，然后單獨(dú)保壓來確認(rèn)，如果獨(dú)自保壓后發(fā)明壓力下降就能肯定了。

查到冷凍干燥機(jī)漏點(diǎn)后就是補(bǔ)漏了，按漏點(diǎn)的不同，對漏點(diǎn)只要做相應(yīng)的緊固，假如是銅管焊接類型的漏點(diǎn)，就需要用到釬焊。釬焊補(bǔ)漏是制冷維修行業(yè)一種zui常用的技巧，所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱。