GDSZ-100L/-40℃型高低溫循環(huán)裝置

產品概述：

 GDSZ型系列高低溫循環(huán)裝置整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和循環(huán)液體是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接，不管循環(huán)液體的溫度是高溫還是低溫，膨脹容器中的介質低于60度。

    整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產生，導熱油可以有很廣的工作溫度。

二、高低溫循環(huán)裝置的操作運行

1、溫度顯示

  通電后儀表上排數(shù)碼管顯示設備實際溫度（綠色），下排數(shù)碼管顯示設定溫度（橙色）

2、溫度設定

  按SET鍵，下排數(shù)碼管（橙色）右邊*位閃爍，然后按移位鍵（R∕S）調整閃爍位置，按上鍵或者下鍵來設定所需設定值，然后按SET退出即可。

三、導熱介質

  1、導熱油在使用中的檢驗

A、導熱油在建議的溫度范圍內可以長期使用。

B、為了使導熱油性能長期保持優(yōu)良，應對導熱油進行檢測，檢測能幫助人們了解導熱油系統(tǒng)的運行情況。

C、導熱油在高溫下長期使用，其品質會緩慢發(fā)生變化，因此對于在zui高使用溫度下連續(xù)運轉的系統(tǒng)zui少每年取樣分析一次，當出現(xiàn)問題時，導熱油的分析結果，可幫助您找出原因以及需要采取的應急措施。

D、導熱油檢測分析需要0.5升樣品，樣品需有代表性，能反映整個系統(tǒng)導熱油的運行情況。取出樣品后，冷卻至室溫，裝入一干凈容器內，并注明廠名、地址、取樣日期和導熱油牌號，把密封好的容器放入盒子中，寄往分析單位。

  2、對導熱油的結果分析，一般從以下四個方面進行：

A、粘度：粘度變化一般表明系統(tǒng)內的導熱油受到污染，熱裂解和氧化降解程度。當變化大于15%時，應當引起重視。

B、閃點：閃點變化表明系統(tǒng)內有低沸物生成，當變化大于20%時 ，應當引起重視。

C、酸值：酸值變化表明系統(tǒng)內導熱油被污染或被氧化，當酸值達到0.5時，應當引起重視。

D、殘?zhí)浚簹執(zhí)恐翟龃笠话惚砻鱽碜在E物、腐蝕物、嚴重氧化或嚴重熱解所造成的，當達到1.0（m%）時，應引起重視。

  檢查結果出來后，如各項指標均未超出變化范圍，說明導熱油運行良好；如果一項或多項超出范圍，您應當考慮采取措施，更換導熱油，使導熱油恢復到良好狀態(tài)。

  3、導熱油的安全使用

     導熱油雖然有較高的沸點、閃點，但仍是可燃液體，因此在使用時應注意安全，使用不當時可能造成失火，失火的原因是泄露引起的，泄露失火主要有四種類型。

• 保溫區(qū)失火：是有機導熱油系統(tǒng)zui常見的失火類型。在法蘭或儀表連接處發(fā)生導熱油泄露，并滲入保溫區(qū)，zui后在空氣存在的條件下，循環(huán)液體和管道熱量將導熱油加熱，并逐漸氧化液體，使保溫區(qū)被引燃而造成失火。
• 管道泄露、爆裂引起失火：由于管道泄露或爆裂是導熱油流入熱氣火焰區(qū)而造成失火。
• 閃點引起失火：導致閃點失火的因素是在高于zui低閃點溫度時，同時存在導熱油、空氣和火源。
• 工藝原料引起的失火：主要是導熱油漏到正在加熱的系統(tǒng)中，而其工藝原料是易氧化和具有氧化性是物質而造成的失火。

   除以上四種失火外，還應更注意在氣相系統(tǒng)中使用是，如造成大量導熱油蒸汽泄露，可形成氣溶膠霧，此霧在空氣中遇明火可引起爆炸燃燒。

  綜上所述，要防止導熱油失火，就要做好熱油系統(tǒng)的維修、保養(yǎng)以預防導熱油泄露。

高低溫產品參數(shù)

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