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微通道反應(yīng)器不同于其他反應(yīng)器的一些明顯優(yōu)勢(shì)

反應(yīng)器，用于實(shí)現(xiàn)液相單相反應(yīng)過(guò)程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應(yīng)過(guò)程。器內(nèi)常設(shè)有攪拌(機(jī)械攪拌、氣流攪拌等)裝置。在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉。在反應(yīng)過(guò)程中物料需加熱或冷卻時(shí)，可在反應(yīng)器壁處設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。而微通道反應(yīng)器（微反應(yīng)器），利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應(yīng)器，微反應(yīng)器的“微”表示工藝流體的通道在微米級(jí)別，而不是指微反應(yīng)設(shè)備的外形尺寸小或產(chǎn)品的產(chǎn)量小。微反應(yīng)器是一個(gè)比較廣泛...

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且看微通道反應(yīng)器是如何控制反應(yīng)溫度和時(shí)間的

微通道反應(yīng)器，利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應(yīng)器，微通道反應(yīng)器的“微”表示工藝流體的通道在微米級(jí)別，而不是指微反應(yīng)設(shè)備的外形尺寸小或產(chǎn)品的產(chǎn)量小。微通道反應(yīng)器中可以包含有成百萬(wàn)上千萬(wàn)的微型通道，因此也實(shí)現(xiàn)很高的產(chǎn)量。它可以控制反應(yīng)溫度和時(shí)間。1對(duì)反應(yīng)溫度的控制：微反應(yīng)設(shè)備極大的比表面積決定了微通道反應(yīng)器有極大的換熱效率，即使是反應(yīng)瞬間釋放出大量熱量，微通道反應(yīng)器也可及時(shí)將其導(dǎo)出，維持反應(yīng)溫度穩(wěn)定。而在常規(guī)反應(yīng)器中的強(qiáng)放熱反應(yīng)，...

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微通道玻璃反應(yīng)器可滿足多種化學(xué)工藝的要求

微通道玻璃反應(yīng)器可配備自動(dòng)進(jìn)料泵，可定量定時(shí)向全自動(dòng)高壓反應(yīng)器注入反應(yīng)介質(zhì)。自動(dòng)進(jìn)料全自動(dòng)高壓反應(yīng)釜用于各種氣液、氣固、液固等物質(zhì)在一定的壓力、溫度等條件下的反應(yīng)，在此過(guò)程中對(duì)壓力、溫度、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行采集，并通過(guò)計(jì)算機(jī)或儀表進(jìn)行處理。標(biāo)準(zhǔn)配置包括：壓力表、液體采樣閥、氣體進(jìn)樣閥、氣體出樣閥、探底管、熱電偶、安全防爆膜、磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器、攪拌槳；針對(duì)不同的應(yīng)用，不同的反應(yīng)體系，可以選擇各種不同的材質(zhì)。如不銹鋼316L、鈦合金、鋯合金、哈氏合金、莫耐爾合金400、碳鋼等。微通...

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微通道反應(yīng)器具有傳統(tǒng)反應(yīng)器所*的優(yōu)勢(shì)

微通道反應(yīng)器具有傳統(tǒng)反應(yīng)器所*的優(yōu)勢(shì)微通道反應(yīng)器技術(shù)被譽(yù)為21世紀(jì)能給化工生產(chǎn)方式帶來(lái)革命性變革的一項(xiàng)技術(shù)，是解決化工生產(chǎn)面臨的低效率、高能耗、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、資源浪費(fèi)等難題有效的技術(shù)途徑之一，特別是在節(jié)能降耗、提高反應(yīng)本質(zhì)安全等方面，具有傳統(tǒng)反應(yīng)器所*的優(yōu)勢(shì)。特別是在節(jié)能降耗、提高反應(yīng)本質(zhì)安全等方面，具有傳統(tǒng)反應(yīng)器所*的優(yōu)勢(shì)。微通道反應(yīng)器，是微混合器、微換熱器、微控制器、微萃取器、微化學(xué)分析等一系列微型化工設(shè)備的統(tǒng)稱，是利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10～1000微米之間...

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使用微通道反應(yīng)器是縮短反應(yīng)時(shí)間的必要方法之一

微通道反應(yīng)器可以顯著提高物料的傳質(zhì)傳熱效果，縮短反應(yīng)時(shí)間，提高產(chǎn)品收率，而且安全、節(jié)能、環(huán)保，因而在化工、醫(yī)藥、染料及農(nóng)藥等行業(yè)都受到了廣泛關(guān)注。但是在很多反應(yīng)過(guò)程中，我們不能任意提高反應(yīng)溫度，一方面溫度過(guò)高有可能導(dǎo)致結(jié)焦等副反應(yīng)的發(fā)生，另一方面則主要受制于傳統(tǒng)反應(yīng)釜糟糕的傳熱效果。化學(xué)反應(yīng)往往伴隨著劇烈的熱效應(yīng)，對(duì)于放熱反應(yīng)，反應(yīng)速率越快，放熱也就越劇烈，而工業(yè)反應(yīng)釜有限的換熱面積滿足不了反應(yīng)的換熱需求，為避免飛溫，只能通過(guò)降低反應(yīng)溫度、犧牲反應(yīng)速率來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的有效控制，...

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